Sandvik stworzył pierwszą na Świecie gitarę odporną na uderzenia. Zobacz jej test w wykonaniu legendy heavy metalu [VIDEO]

Sandvik stworzył pierwszą na Świecie gitarę odporną na uderzenia. Zobacz jej test w wykonaniu legendy heavy metalu [VIDEO]

Szwedzka firma Sandvik Coromant, światowy lider w zakresie narzędzi skrawających i rozwiązań narzędziowych, zdecydowała się w niecodzienny sposób przetestować swoje najnowsze rozwiązania techniczne. Stworzyła pierwszą na świecie, wykonaną w całości z metalu gitarę drukowaną 3D, której – jak twierdzą -nie da się zniszczyć. Następnie pozwoliła muzykowi, Yngwie Malmsteenowi, spróbować swoich sił w próbie jej rozbicia.

Sandvik rzucił wyzwanie legendzie heavy metalu- Yngwie Malmsteenowi, aby spróbował ją zniszczyć w trakcie koncertu. Szwedzki muzyk znany jest ze swoich wirtuozyjnych występów, które często kończą się rozbijaniem instrumentu (nie pytajcie mnie dlaczego ;)). Malmsteen wyprodukował 30 albumów i twierdzi, że złamał w swojej trwającej już 4 dekady karierze ok. setkę gitar. To sprawiło, że Malmsteen był idealnym wyborem dla Sandvik, aby przetestować swoją gitarę drukowaną 3D.

Zobacz także: Moritz Simon Geist drukuje 3D soniczne roboty, by grać elektryzującą muzykę techno

Sandvik stworzył pierwszą na Świecie gitarę odporną na uderzenia. Zobacz "test"w wykonaniu legendy rocka

Korpus gitary Sandvik został wykonany z proszku tytanowego za pomocą drukarki 3D DMLS (Direct Metal Laser Sintering). Warstwy z których każda jest cieńsza od ludzkiego włosa, powstały tak, by stworzyć solidną podstawę instrumentu. Gryf i podstrunnica powstały z bloku z recyklowanej stali nierdzewnej. Tył gitary jest wydrążony od wewnątrz i miejscami ma tylko 1 mm grubości. Pokrętła głośności i końcówka, która zakotwicza struny, zostały również stworzone dzięki technologii druku 3D.

„Druk 3D pozwala nam na tworzenie bardzo złożonych projektów w małych seriach produkcyjnych (…) Pozwala nam tworzyć lżejsze, mocniejsze i bardziej elastyczne komponenty z wewnętrznymi strukturami, których tradycyjnie nie można byłoby frezować. I jest bardziej zrównoważony, ponieważ używasz tylko tego materiału, którego potrzebujesz, aby zminimalizować straty. ”- powiedziała Amelie Norrby, inżynier produkcji w Sandvik

 

Źródło: 3ders.org

 



Nowymi technologiami interesuje się od kilku lat. W Rabbit Form zajmuje się m.in. działaniami z obszaru PR. Prywatnie jest także entuzjastką muzyki, kultury włoskiej, sztuki kulinarnej, jazdy na nartach i snowboardzie.